土壤熱脫附處理燃室尾氣布袋除塵器系統(tǒng)花板、濾袋和籠骨:
    花板是布袋除塵器本體中重要部分，厚度zui低不低于6mm，材料為Q235B，花板厚度及支撐需能滿足布袋、籠骨及內(nèi)部負(fù)壓條件，為保正花板孔的大小及孔距的精度，用沖孔模具壓力機(jī)床沖孔，然后由鉚工對(duì)花板在平臺(tái)上進(jìn)行校平，這些孔具有良好的通用性和互換性，花板表面平整，花板周?chē)鸁o(wú)毛刺、夾角，否則損壞濾袋。
   濾袋材質(zhì)選用PPS+PTFE覆膜濾料，滿足入口煙氣參數(shù)要求，保正180℃的正常運(yùn)行條件，并保正190℃下至少60min的正常運(yùn)行。濾袋上端采用了彈性膠條，密封性能好、安裝可靠性高，換袋快捷。濾袋的裝入和取出均在凈氣室進(jìn)行，無(wú)須進(jìn)入除塵器過(guò)濾室。
   籠骨材料采用有機(jī)硅材質(zhì)，使用籠骨生產(chǎn)線一次成型，保正籠骨的直線度和扭曲度，濾袋框架碰焊后光滑、無(wú)毛刺，并且有足夠的強(qiáng)度不脫焊，無(wú)脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。
土壤熱脫附處理燃室尾氣布袋除塵器系統(tǒng)除塵清灰系統(tǒng):
   土壤熱脫附處理燃室尾氣布袋除塵器系統(tǒng)采用脈沖式壓縮空氣在線清灰，壓縮空氣氣源由需方提供，需方負(fù)責(zé)將壓縮空氣管接至布袋除塵器氣包，并設(shè)有入口閥門(mén)，氣包出口至脈沖閥之間由供方負(fù)責(zé)。脈沖噴吹裝置包括氣包、噴吹管、脈沖閥及連接管件和自動(dòng)控制裝置、定位裝置。
   布袋除塵器設(shè)置噴吹氣包，需配套壓力表、排污閥。氣包材質(zhì)采用Q235B，設(shè)計(jì)壓力不低于1.6Mpa，壁厚不低于10mm。
   電磁脈沖閥選用優(yōu)志產(chǎn)品，品牌：質(zhì)保三年，噴吹10萬(wàn)次.
土壤熱脫附處理燃室尾氣布袋除塵器系統(tǒng)本體和灰斗:
   材質(zhì)選用Q235B，外殼體厚度zui低不低于6mm。
   布袋除塵器設(shè)有檢修扶梯平臺(tái)、欄桿；灰斗和卸灰閥門(mén)的連接法蘭上檐設(shè)計(jì)有突出部分，避免了雨水的下衍損壞密封材料。采用人性化理念，保護(hù)除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用。
   除塵器頂蓋采用剪沖封頂蓋，重量、大小適合人工開(kāi)啟，所有孔、門(mén)制作及裝配結(jié)束后，進(jìn)行密封試驗(yàn)，確保無(wú)變形、無(wú)泄漏。
   除塵器的灰斗能承受長(zhǎng)期的溫度、濕度變化的振動(dòng)，并考慮防腐性能。灰斗設(shè)檢修門(mén)，所有檢修門(mén)、人孔采用快開(kāi)式，開(kāi)啟靈活，密封嚴(yán)密?；叶沸眰?cè)壁與水平方向的交角不小于60°，以保正灰的自由流動(dòng)。在每個(gè)灰斗口出口附近設(shè)計(jì)安裝捅灰孔；灰斗及排灰口的設(shè)計(jì)保正灰能自由流動(dòng)排出灰斗；灰斗出灰口處設(shè)倉(cāng)壁振動(dòng)器，避免了灰塵搭橋，影響排灰。
土壤熱脫附處理燃室尾氣布袋除塵器系統(tǒng)保溫和外飾:
   設(shè)備表面涂底漆一層，面漆兩層。每層油漆的干膜厚度至少為25-35μm。外露加工結(jié)合涂防護(hù)油脂。
   殼體外部保溫材料要求：巖棉保溫棉，容重100Kg/m³，厚度δ=100mm，外包0.5mm厚彩鋼瓦（品牌為“馬鋼”，彩鋼板基板為熱鍍鋅）。