一、焦化廠裝煤除塵器改造概述
焦化廠裝煤工藝中現(xiàn)有一臺(tái)除塵器因建設(shè)時(shí)間太過(guò)長(zhǎng)久,已無(wú)法達(dá)到現(xiàn)有除塵環(huán)保的要求,需對(duì)該
焦化廠除塵器改造進(jìn)行更換改造,經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際考察、和甲方技術(shù)人員的交流以及我公司在除塵行業(yè)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)制定本方案。
二、設(shè)計(jì)依據(jù)
1)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB16297—2012;
2)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50019—2003;
3)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 GBZ 1—2002;
4)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50235—2010
5)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50236-2011
6)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205-2001
7)《鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程》 YB/T9256-1996
8)《中華人民共和國(guó)職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 GBZ38-2006
9)《工業(yè)通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊(cè)》
10)《鋼鐵企業(yè)采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊(cè)》
11) 、地方及行業(yè)其它現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
三、改造原則
1)在現(xiàn)有焦化廠裝煤的基礎(chǔ)上(占地面積以現(xiàn)有除塵器占地面積為準(zhǔn)則),根據(jù)現(xiàn)有風(fēng)量對(duì)除塵器本體重新進(jìn)行設(shè)計(jì),在盡量減少影響生產(chǎn)時(shí)間的情況下對(duì)舊除塵器進(jìn)行拆除更換。
四、除塵系統(tǒng)參數(shù)
現(xiàn)有除塵器參數(shù)(甲供)
序號(hào) 項(xiàng) 目 單位 數(shù)量 備注
1 系統(tǒng)處理風(fēng)量 m3/h 18×104
2 除塵器規(guī)格型號(hào) 低壓脈沖袋式除塵器CDM—2675
3 過(guò)濾面積 m2 2675
4 過(guò)濾風(fēng)速 m/min 1.12
5 室數(shù) 室 7 單排
6 濾袋尺寸 mm φ130×6000
7 濾袋材質(zhì)
8 濾袋數(shù)量 個(gè) 1092
9 骨架規(guī)格 mm φ125×5950
10 骨架數(shù)量 個(gè) 1092
11 脈沖閥3” 個(gè) 84
12 灰斗數(shù)量 個(gè) 7
13 過(guò)濾方式 負(fù)壓外濾
14 卸灰方式 手動(dòng)插板閥→星型卸灰閥→刮板機(jī)
改造后除塵器參數(shù)
序號(hào) 項(xiàng) 目 單位 數(shù)量 備注
1 系統(tǒng)處理風(fēng)量 m3/h 18×104
2 除塵器規(guī)格型號(hào) 低壓脈沖袋式除塵器CDM—4116
3 過(guò)濾面積 m2 4116
4 過(guò)濾風(fēng)速 m/min 0.728
5 室數(shù) 室 7 單排
6 濾袋尺寸 mm φ130×6000
7 濾袋材質(zhì) 覆膜滌綸針刺氈(550g/㎡)
8 濾袋數(shù)量 個(gè) 1680
9 骨架規(guī)格 mm φ125×5950
10 骨架數(shù)量 個(gè) 1680
11 脈沖閥3” 個(gè) 105
12 灰斗數(shù)量 個(gè) 7
13 過(guò)濾方式 負(fù)壓外濾
14 清灰方式 氮?dú)饣驂嚎s空氣離線清灰
15 清灰控制 定時(shí)控制,差壓監(jiān)測(cè)整定
16 檢修方式 離線檢修
17 工作溫度
18 阻力 Pa <1500
19 本體漏風(fēng)率 % <2
20 出口粉塵濃度 mg/m3 ≤10
21 除塵效率 % ≥99.9
22 清灰壓力 Mpa 0.25---0.35
23 除塵器耐壓值 Pa ﹥7000
24 卸灰方式 手動(dòng)插板閥→星型卸灰閥→刮板機(jī)
五、
焦化廠除塵器改造后設(shè)備組成
(1)結(jié)構(gòu)框架及箱體――除塵器高架或落地布置,鋼結(jié)構(gòu)框架用于支撐除塵器箱體、灰斗及其它設(shè)備等,箱體包括上箱體(凈氣倉(cāng))、中箱體及灰斗等。
(2)濾袋、籠骨和花板――濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統(tǒng);花板用于支撐濾袋組件和分隔過(guò)濾室(含塵段)及凈化室,并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺(tái);濾袋組件從花板裝入。
(3)進(jìn)氣系統(tǒng)――包括進(jìn)氣總管、支管、手動(dòng)閥門等。
(4)排氣系統(tǒng)――包括由氣動(dòng)離線閥、排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。
(5)每個(gè)灰斗配套一臺(tái)倉(cāng)壁振動(dòng)器、高低料位計(jì)
(6)壓縮空氣系統(tǒng)――壓縮空氣貯氣罐及其除塵器本體的壓縮空氣配管系統(tǒng),該系統(tǒng)由貯氣罐、氣體管道、截止閥、減壓閥、壓力表、穩(wěn)壓閥、油水分離器、噴吹氣包、安全閥及附件等組成。
(7)除塵器檢修平臺(tái)――灰斗檢修門操作平臺(tái),輸灰設(shè)備檢修平臺(tái)、 除塵器本體平臺(tái)、欄桿、爬梯及手動(dòng)進(jìn)風(fēng)閥門的檢修平臺(tái)。
(8)所有接口處配帶連接法蘭和配套連接螺栓及密封件
(9)電控系統(tǒng)――包括PLC可編程控制器為主體的除塵器PLC柜、現(xiàn)場(chǎng)箱及輸灰設(shè)備的控制系統(tǒng)等。
(10)除塵器照明系統(tǒng)。
(11)除塵器本體上應(yīng)配有的壓差、溫度及系統(tǒng)其它監(jiān)測(cè)設(shè)備等。
(12)其他相關(guān)設(shè)備。