當皮帶停止時，濾筒除塵器對應(yīng)的風(fēng)機、卸灰閥同時停止，清灰控制儀停機循環(huán)狀態(tài)，待設(shè)定的停機清灰循環(huán)結(jié)束完，控制儀進入停機睡眠狀態(tài)。

CCJ/A沖激式除塵器各轉(zhuǎn)動部件_轉(zhuǎn)動靈活，不得有卡阻現(xiàn)象，潤滑部分密封良好，不得有油脂滲漏現(xiàn)象。

流化床布袋除塵器因物料有_的自然特性，為防止物料在斜面堆積，每個斜面上必需配置足夠的振打裝置，避免粉料掛壁，振打器振幅需合理設(shè)計，不能出現(xiàn)殼體開裂的情況

煤礦濕式除塵器總粉塵除塵效率應(yīng)≥98%，呼吸性粉塵除塵效率應(yīng)≥80%。除塵器漏風(fēng)率≤3%，除塵器的實際處理風(fēng)量與額定處理風(fēng)量的偏差不應(yīng)過5%。

篩分破碎車間微動力除塵器工藝布置應(yīng)具有科學(xué)性與_性，粉塵綜合治理系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)保持均衡的微負壓狀態(tài)，達到粉塵綜合治理之要求。

熱鋸濾筒除塵器本體采用5mm鋼板加筋焊接成型，花板采用8mm鋼板制作，表面噴漆處理，除塵器箱體成形后須光滑平整，不允許有明顯凹凸不平現(xiàn)象

廢堿爐布袋除塵器吹灰系統(tǒng)空氣電磁閥和燃料氣電磁閥，集成在L型不銹鋼安裝板上，電磁閥兩端采用活套法蘭連接，便于拆卸更換，

吸塵風(fēng)道和破碎站微動力除塵器本體等除塵系統(tǒng)配套設(shè)備需采取保溫措施，吸塵管路采用外涂覆保溫措施，除塵器本體采用內(nèi)涂覆保溫措施

石灰窯成品系統(tǒng)低壓脈沖布袋除塵器包括：除塵器包本體、濾袋、袋籠、脈沖清灰裝置、除塵器灰倉(高低料位計、振打器)、2級卸灰閥、除塵器支架、地腳螺栓、檢修梯及檢修平臺

車間煙塵處理濾筒除塵器中的運轉(zhuǎn)設(shè)備均設(shè)置機械故障檢測和報警裝置，當任一運轉(zhuǎn)設(shè)備發(fā)生故障時，立即發(fā)出故障信號，并送至除塵控制室內(nèi)，在主控柜上顯示并聲光報警，并根據(jù)故障狀態(tài)，及時做出處理

LFD35覆膜扁布袋除塵器需達到嚴密可靠，無滲漏，自動控制部件安全可靠，除塵設(shè)備應(yīng)有自動/手動切換裝置，除塵設(shè)備在自動位時除塵設(shè)備啟停應(yīng)能實現(xiàn)與振動篩運行的連鎖。

風(fēng)機反吹式扁布袋除塵器具有完整的功能，具有過濾單元和清灰系統(tǒng)；室體由碳素結(jié)構(gòu)鋼焊接而成，具有分開的凈氣室和濁氣室；清灰系統(tǒng)包括反吹風(fēng)機、清灰蝶閥、移動洗車和清灰噴嘴

諾美克斯覆膜針刺氈除塵布袋底部250mm采用三層包邊縫制，無毛邊裸露，底部采用加強環(huán)布，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm，提高袋底強度和抗沖刷能力，三線縫制

智能切割布袋除塵器在智能切割機房外面，其余系統(tǒng)均在智能切割機房內(nèi)部。智能切割機房尺寸為24.8米×10.6米×6米，集塵吸風(fēng)口設(shè)置在機房頂部，除塵器、風(fēng)機、煙筒設(shè)置在緊鄰機房北側(cè)。

除塵地面站封閉大棚除塵器布置在1#焦爐南側(cè)的位置，除塵器布置在現(xiàn)有出焦除 塵地面站與管廊之間的空地上，風(fēng)機及煙囪布置在管廊右側(cè)臨時焦場的位置