皮帶機除塵器溜槽導料槽技術(shù)要求 :
皮帶機除塵器導料槽邊緣密封材料應具有燕尾式內(nèi)插外翻雙層密封功能,確保皮帶機與導料槽邊緣不噴粉、不撒煤和漏煤,提高導料槽邊緣的密閉性能和粉塵治理效果,滿足現(xiàn)場設備使用要求,與現(xiàn)場設備貼合密封、耐磨損、伸展性好、抗折能力強、維護便捷,皮帶帶面與導料槽邊緣密封帶使用壽命不得低于12個月、振動篩和振動給料機本體、邊緣密封帶使用壽命不得低于5年,2年內(nèi)皮帶局部大磨損≤0.4mm。
經(jīng)皮帶機頭部溜槽、落煤溜槽、振動篩溜槽和破碎機等溜槽技術(shù)改造后,選煤廠生系統(tǒng)現(xiàn)場噪聲按照噪音測量標準聲級達到≤85 分貝,符合工業(yè)衛(wèi)生和煤炭行業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場噪聲環(huán)境標準。
皮帶機除塵器溜槽采用曲線溜槽設計,曲線溜槽采用基礎板和耐磨襯板兩部分構(gòu)成,其中基礎板采用12mm厚的Q235B鋼材,耐磨襯板厚度不小于20mm,襯板采用BTW耐磨鋼板、自潤滑耐磨襯板、NM500等耐磨襯板,規(guī)則襯板尺寸盡不可過3種,溜槽要設計足夠空間,便于檢修人員進入檢修,并且在安裝完成后全部交付買方所有基礎板及耐磨襯板相對應的圖紙。溜槽材料的選擇要求保正使用壽命8年以上,期間不發(fā)生溜槽磨損破漏泄煤現(xiàn)象;耐磨復合鋼板表面要求光滑平整,表面平整度正負0.5mm,確保不發(fā)生掛料堵煤現(xiàn)象,改造后溜槽于溜槽、溜槽與樓板間確保密封完好、安全可靠、結(jié)實耐用,所有溜槽設計與樓層底板均應密封且有不小于3°斜坡,不得出現(xiàn)跑塵、跑水、滲水或者積水現(xiàn)象。所有溜槽底部應增設塊煤或者塊矸石對皮帶防沖擊擋煤板,并確保加裝于兩側(cè)的擋煤板與皮帶之間不發(fā)生卡堵塊煤、矸石、雜物的情況,避免劃傷皮帶。溜槽系統(tǒng)板、型材下料應采用等離子或激光下料,不許火焰切割,所有法蘭均采用Q235材質(zhì),不許采用角鐵制作。各邊應整齊、無毛刺。所有零件上開孔均應采用機械成孔, 孔應光滑,孔邊無毛刺。溜槽設計及施工滿足選煤廠標準化需求,不得有跑冒滴漏現(xiàn)象,且不能破壞設備結(jié)構(gòu)??臻g結(jié)構(gòu)較大的溜槽應有防止變形措施。