1.1、皮帶機除塵系統(tǒng)采用有充分理論依據(jù)并經(jīng)實踐驗證的_技術。
1.2、主要解決皮帶機各揚塵點的粉塵治理，以確保不影響操作、維修，又能達到較高的捕集率，真正地做到實用可靠，不盲目追求風量過大，做到單系統(tǒng)運行達標。
1.3、確保除塵系統(tǒng)操作、維護簡單，不影響崗位操作（不改變工人現(xiàn)在的操作方式），不防礙設備維修，而且能長期可靠運行。
1.4、確保上述幾點的前提下，通過優(yōu)化設計盡量降低工程造價，一次投資省，長期運行費用低，效果好。
皮帶機、輸送帶除塵器主要性能指標：
對皮帶機各揚塵點的揚塵進行捕集與除塵凈化后，各項指標達到或優(yōu)于_、行業(yè)標準。
2.2、崗位粉塵濃度≤5-10mg/m3（不含環(huán)境濃度）
2.3、除塵器排放濃度≤5-30mg/Nm3
2.4、設計標準
1）各設備所需風量等技術參數(shù)
2）《工業(yè)大氣污染物排放濃度標準》 GB13271-2001
3）《大氣污染物綜合排放標準》 GB16297-1996
4）《環(huán)境空氣質量標準》 GB3095-1996
5）《脈沖噴吹袋式除塵器》 JB/T8532-1997
皮帶機、輸送帶除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流裝置、支架,濾袋及噴吹裝置，卸灰裝置、防爆裝置等組成。
含塵空氣從除塵器的進風均流裝置進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到期限定的阻力值（一般設定為1500Pa）時，由清灰控制裝置按清灰時間設定值自動關閉一室離線閥后,按設定時間程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行料落（即使粘、細粉塵也能較_地清灰）至灰斗中，由排灰機構排出。
皮帶機、輸送帶除塵器主要結構、特點
1）具有_的清灰機構，技術_工作可靠，清灰_。
2）設計合理的進風均流裝置和灰斗導流技術解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均勻的現(xiàn)象。
3） 濾袋上端采用漲圈結構形式，不但密封性能好，而且在維修更換布袋時快捷簡單，實現(xiàn)機外換袋。
4） 在袋籠的制造和結構上有特殊、嚴格的要求.
5）電磁脈沖閥采用進口件，其易損件膜片的使用壽命大于100萬次
6） 除塵器控制采用_的控制器，具有定時、手動三種控制方式。對除塵器
