石灰石除塵系統(tǒng)布袋除塵器設計方案
一、前言
1．石灰石在生產(chǎn)過程當中產(chǎn)生大量的粉塵，嚴重的污染了生產(chǎn)現(xiàn)場和廠區(qū)的自然環(huán)境，更重要的是直接危害了操作工人的身體健康，為了_崗位條件和廠區(qū)自然環(huán)境，_采取_有效措施。
2．需治理范圍及本方案的設計內(nèi)容
2．1治理范圍
污染源有：布袋除塵器，投料倉與皮帶轉運落差點產(chǎn)生的粉塵；輸送皮帶與振動篩產(chǎn)生的粉塵點；皮帶送往上料小車地坑產(chǎn)生的粉塵點；石灰窯出料與皮帶落差產(chǎn)生的粉塵點；熟料皮帶送往料倉產(chǎn)生的粉塵點；熟料破碎機的粉塵點；斗式提升機送往成留倉產(chǎn)生的粉塵點。
二、設計內(nèi)容
粉塵捕集罩的設計；
車間內(nèi)外除塵管道的布置；
粉塵凈化設備（除塵器）設計；
切換閥的開閉設計；
輸灰系統(tǒng)設計；
控制系統(tǒng)設計；
除塵系統(tǒng)參數(shù)設定及主要設備選型；
除塵系統(tǒng)總布置圖。
三、方案的設計依據(jù)及原則
1、設計依據(jù)
1.1煉鐵廠提供的有關材料；
1.2我公司技術人員現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)；
1.3我公司在冶金行業(yè)除塵治理成功經(jīng)驗；
1.4我公司所采取的_工藝。
a、低阻、中溫大流量系統(tǒng)工藝；
b、吸塵罩、手動切換閥，吸塵罩_實用技術；
c、離線分室抗結露氣箱式脈沖袋式除塵器。
2、設計原則
2.1不影響操作工藝為生產(chǎn)服務宗旨。
2.2滿足_及行業(yè)對環(huán)保的要求并達標。
2.3所采用的技術經(jīng)得起實踐檢驗，并能_長期可靠穩(wěn)定的運行。
2.4性價比優(yōu)，一次投資少，長期運行費用低、效果好。
2.5兼顧企業(yè)發(fā)展規(guī)劃與現(xiàn)行的協(xié)調。
四、治理方案實施后環(huán)保性能指標：
1、煙塵捕集率：＞90%（廠房頂不冒粉塵）
2、排放濃度：≤50mg/Nm3
3、崗位粉塵濃度：≤20mg/Nm3
五、粉塵治理方案：
1、除塵系統(tǒng)組成
吸塵罩+手動切換閥+低阻、大流量系統(tǒng)工藝+離線分室抗結露脈沖除塵器
六、設計方案
1、粉塵捕集罩的設計
投料倉粉塵_，在上方安裝一個頂部大吸塵罩。
振動篩料槽的粉塵量也很大，為此在振動篩料槽上方安裝一個吸塵罩。
可逆式皮帶安裝一個移動小車吸塵罩。
輸送皮帶和破碎機安裝半密封罩。
上料小車地坑為半密封罩。
風量分配：
投料倉風量為15000m3/h
振動篩風量為：8000m3/h
移動小車風量為：6000m3/h
地坑風量為： 6000m3/h
破碎機風量為：5000m3/h
皮帶機頭風量：4000m3/h
尾風量為：5000m3/h
斗式提升機風量為：3000m3/h
2、車間內(nèi)外除塵管道的設計
除塵器主管道直徑φ1600mm過濾風速為18m/s。
投料倉管道：φ540mm
移動小車：φ360mm
皮帶管道：φ310mm
破碎機：φ310mm
地坑管道：φ360mm
風速：18m/s
3、除塵器的設計
煙氣的凈化只有靠除塵器來實現(xiàn)，除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果，除塵電耗以及整個系統(tǒng)能否長期穩(wěn)定，可靠運行。除塵器的形式繁多，各有利弊，關鍵在于如何揚長避短。與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應，以獲得_的效果。對于高爐物料輸送來說，采用袋式除塵器比較適合，其除掉較細的粉塵效果顯著，排放濃度可控制在50mg/Nm3以下。
國內(nèi)各行業(yè)諸多的袋式除塵器一開始使用情況好，系統(tǒng)正常。但在使用一段時間后，隨著除塵器阻力的上升，系統(tǒng)風量立即下降，捕集效果惡化，_終導致在除塵系統(tǒng)實際效果與設計指標或開始運行階段效果大不相同而不得不進行改造，長期的除塵實踐告訴我們：“簡單、實用、可靠、經(jīng)濟”的除塵器是_受歡迎的。
我公司設計采用的FMQD系列氣箱式脈沖布袋除塵器。
1） 除塵器的特點：
分室離線連續(xù)脈沖清灰，解決周期長，二次吸付等問題，脈沖氣源處理解決結露問題。大沉降室，降低除塵器結構阻力，中進風形式，使濾袋受負載均勻，延長濾袋的平均使用壽命。
2）過濾風速的確定
選擇合理的過濾風速是確定除塵器結構的重要參數(shù)之一，影響至關重大。國內(nèi)同類除塵器的應用上，為片面追求投資少、占地省，而照搬國外的工藝經(jīng)驗，選用高達2.0-2.5m/s的過濾風速，不考慮國內(nèi)濾料的應用_和_工作點，其結果導致濾袋壽命急劇下降和“高阻癥”的出現(xiàn)。系統(tǒng)風量在短期內(nèi)很快下降，運行成本上升和達不到除塵效果。
3）離線清灰
離線清灰是避免粉塵二次吸附的有效手段，可大大提高清灰效率。其中，除塵器凈化倉設計成小單室。清灰系統(tǒng)運行時，_一室參與清灰，閉掉一個室的過濾面積對整個系統(tǒng)基本無影響?？墒钩龎m器長期穩(wěn)定進行。
4、PLC自動控制
4.1清灰自動化
設置清灰程序確保除塵器的清灰工藝。由PLC可編程序控制器控制離線閥、脈沖閥的動作，按時間順序不間斷清灰。
清灰氣源的脈沖氣體溫度_控制在“露點”以上，常溫的氣源不適合作清灰氣源使用，所以有效的控制脈沖氣體溫度提高濾袋使用壽命和防結露的必要措施。由于依靠人工控制脈沖氣體溫度顯得繁瑣和麻煩，故在清灰氣源加熱氣包上設有溫度傳感器并與PLC連接，隨時監(jiān)測清灰氣體溫度，當溫度低于下限時，讓加熱氣包工作加熱氣源，當溫度高于上限時，讓加熱氣包停止加熱。
5、氣源處理系統(tǒng)配置
空壓站配置空壓機一臺，儲氣包一臺，冷凍干燥機一臺，氣源三大件一套，加熱氣包一臺。
空氣壓縮 儲氣包 冷凍干燥機 空濾器 油水分離器
減壓件 空氣加熱器。
