清源環(huán)保有機(jī)廢氣處理催化燃燒設(shè)備主要由干式過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風(fēng)機(jī)、電器控制等組成。內(nèi)裝活性炭層及氣流分布器，以濃縮凈化有機(jī)氣體，是整個(gè)裝置_個(gè)主循環(huán)的主要部件及核心工序

鋼廠塑燒板除塵器經(jīng)過多年的運(yùn)行，中途停用近5年沒有得到應(yīng)有維護(hù)，已經(jīng)嚴(yán)重老化，核心構(gòu)配件沒有得到及時(shí)更換維護(hù)，大部分濾芯已經(jīng)處于失效狀態(tài)。故對(duì)該燒板除塵器維修改造使用。

鑄造廠廢氣粉塵治理設(shè)備工作原理，來自澆鑄及熔煉的含塵氣體經(jīng)集塵罩引入脈沖布袋除塵器風(fēng)室下部進(jìn)入灰斗后，由于流道斷面積突然擴(kuò)大，流速降低，氣流中一部分粗顆粒、密度大的塵粒在重力作用下，首先在灰斗內(nèi)沉降下來

澆注線布袋除塵器的形式多種多樣，并非每一種布袋除塵器應(yīng)用于此類粉塵除塵都能取得良好的效果。根據(jù)國內(nèi)外除塵的應(yīng)用情況，此區(qū)位選用低壓脈沖袋式除塵器。

有機(jī)硅除塵器骨架直徑為Φ155的縱筋數(shù)量不低于16根，縱筋直徑為Φ3.5mm，支撐環(huán)筋直徑為Φ4.0mm，環(huán)間距離小于180 mm,，縱筋相對(duì)于袋籠口垂直度小于0.5 度

倉頂脈沖布袋除塵器涂裝前應(yīng)將表面的鐵銹、殘留物、油污、塵土及其他臟物_干凈。當(dāng)使用噴射或拋射除銹時(shí)，其除銹等級(jí)不低于Sa2；當(dāng)使用手刷或動(dòng)力工具除銹時(shí)，除銹等級(jí)不低于St2。袋式除塵器出廠前，其外表面均涂底漆兩道、面漆兩道。

礦冶爐布袋除塵器系統(tǒng)除塵效率高、卸灰效果好、濾袋壽命長、維修方便、長期可靠穩(wěn)定運(yùn)行等。根據(jù)電爐直徑、煙塵排放量、除塵器阻力及處理的風(fēng)量等因素進(jìn)行認(rèn)定。

燒結(jié)機(jī)頭靜電除塵器配件480C型陽極板配BS線的型式是引進(jìn)德國魯奇的成熟技術(shù)，這種極配形式在相同的電場長度中比C450極板配“RS”芒刺線多出50%，_等于在同等的空間內(nèi)增加放電點(diǎn)

緩沖倉低壓脈沖布袋除塵器對(duì)物料轉(zhuǎn)運(yùn)產(chǎn)生的揚(yáng)塵由除塵罩收集后，經(jīng)管道輸送至緩沖倉除塵器集中處理后由排氣筒排出。除塵管道設(shè)置電動(dòng)閥門，與皮帶連鎖控制。除塵灰卸灰采用灰倉插板閥+卸灰閥-刮板機(jī)-集灰倉方式，按照兩種運(yùn)輸方式設(shè)計(jì)和配置

FBC-35覆膜扁布袋除塵器皮帶運(yùn)行時(shí)，輸煤建筑物室內(nèi)(含棧橋、轉(zhuǎn)運(yùn)站等)區(qū)域煤塵中含有10%及以上游離二氧化硅時(shí)，工作場所空氣中含塵濃度總塵不應(yīng)大于2mg/m3；煤塵中含有10%及以下游離二氧化硅時(shí)，工作場所空氣中含塵濃度總塵不應(yīng)大于10mg/m3。

PPW96-6脈沖布袋除塵器電控柜（控制箱）的結(jié)構(gòu)，電器安裝，電路的布置安全可靠，操作方便，維修簡單，電控柜（控制箱）內(nèi)的裸露帶電導(dǎo)體之間和帶電導(dǎo)體對(duì)地的電氣間隙不小于20mm

煤礦鍋爐脫硫除塵器利用引風(fēng)機(jī)的功能，煙道中的負(fù)壓變?yōu)檎龎?，將煙氣沖擊送入“地浴式”煙氣凈化裝置，該裝置可多臺(tái)鍋爐共用一套，且設(shè)有穩(wěn)定的藥水量，穩(wěn)定藥水中，使_的煙氣體充分與藥物水相結(jié)合

鍋爐除塵器改造工藝為“省煤器+直流旋風(fēng)除塵器+布袋脈沖式除塵器+地浴式凈化裝置+脫殘塔”，直流旋風(fēng)除塵器帶火星捕捉功能，鍋爐煙氣經(jīng)除塵脫硫設(shè)施處理

轉(zhuǎn)爐二次除塵器袋籠應(yīng)有足夠的剛度，能承受濾袋在過濾和清灰狀態(tài)中的氣體壓力，_在3000Pa負(fù)壓下運(yùn)行1小時(shí)后塑性變形＜3mm，焊點(diǎn)無脫焊現(xiàn)象。

鍋爐脫硫布袋除塵器除塵效率在99%以上；對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)除塵效率；結(jié)構(gòu)比較簡單，操作維護(hù)方便；對(duì)粉塵特性不敏感，不受粉塵比電阻的影響；處理氣體量的范圍大