鍋爐除塵器的控制系統(tǒng)采用PLC系統(tǒng)，每套除塵器要求采用獨(dú)立的控制柜，控制柜內(nèi)要求控制器、電源、網(wǎng)絡(luò)冗余配置。

離線脈沖布袋除塵器清灰要求除塵器設(shè)計(jì)為多室組合的形式，實(shí)現(xiàn)逐室清灰，當(dāng)某過濾室需要清灰時(shí)，該過濾室與主氣流隔離開來，過濾室被隔離是通過設(shè)置在進(jìn)氣口或者出氣口的閥門實(shí)現(xiàn)的

脈沖除塵器是石灰石振動(dòng)篩除塵器行業(yè)廣泛采用的的類型，制造簡(jiǎn)單、擴(kuò)展性好、清灰力度強(qiáng)，可適用于較高過濾風(fēng)速。

石灰石破碎機(jī)除塵器除塵點(diǎn)的含塵氣體經(jīng)吸塵罩、除塵管道，進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行凈化處理，通過風(fēng)機(jī)和消聲器后，經(jīng)煙囪排入大氣。粉塵排放濃度≤30mg/Nm3。

一篩車間、中碎車間、二篩車間、細(xì)碎車間為一套石料廠除塵器，采納了大風(fēng)量、低風(fēng)速的設(shè)計(jì)理念。除塵器實(shí)際過濾風(fēng)速選用1.2m/min，在設(shè)備出廠前，對(duì)噴吹系統(tǒng)待主要部分，進(jìn)行預(yù)組裝，以_質(zhì)量。

電站皮帶機(jī)除塵器和部件的設(shè)計(jì)、工藝和制作_設(shè)備，在本協(xié)議書要求的工作條件下，有效、良好地運(yùn)行而無過度磨損，不需過多的維護(hù)。

清源環(huán)保對(duì)于皮帶機(jī)除塵器，我公司將按ISO9001質(zhì)量體系組織生產(chǎn)。重點(diǎn)對(duì)采購材料、生產(chǎn)過程、檢驗(yàn)和試驗(yàn)以及不合格品進(jìn)行嚴(yán)格的控制

除塵器布袋安裝人員應(yīng)著裝精練，衣服口袋里要求干凈，不能攜帶香煙、火柴、打火機(jī)、鑰匙、小刀等物件，以免掉入濾袋中。

鍋爐布袋除塵器脈沖清灰的壓縮空氣也是引起結(jié)露的可能原因之一。壓縮空氣溫度一般遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于除塵器運(yùn)行溫度，在脈沖瞬間，低溫壓縮空氣會(huì)使濾袋上部的溫度迅速降低

除塵器布袋糊袋是在除塵器布袋長(zhǎng)期的運(yùn)行或停運(yùn)過程中, 在含濕度高或有油性物質(zhì)與濾料發(fā)生接觸的工況中,灰塵在除塵布袋過濾面或?yàn)V料內(nèi)部凝聚、黏附或結(jié)殼且無法被在線清灰系統(tǒng)有效_，造成運(yùn)行阻力大幅升高的現(xiàn)象

倉頂布袋除塵器除銹要求除機(jī)加工件、非金屬件、鑄件、鍛件，厚度小于3mm的鋼板外，其余產(chǎn)品用料全部進(jìn)行拋丸除銹，精度等級(jí)達(dá)到Sa2.5后方可進(jìn)行涂漆工藝。

清源環(huán)保袋式除塵器常見故障（1）含塵氣體結(jié)露導(dǎo)致粉塵粘結(jié)在濾袋上（2）箱體漏水使濾袋潮濕（3）粉塵吸濕性強(qiáng)而在濾袋上粘結(jié)

本項(xiàng)目處理煙氣為電爐產(chǎn)生煙氣下面為電爐參數(shù)電爐容量： 2.25t電爐臺(tái)數(shù)： 2臺(tái)2噸電爐除塵器除塵風(fēng)量：18000 m3/h（2臺(tái)）出口煙氣溫度：300攝氏度除塵系統(tǒng)按2臺(tái)2.25t電爐同時(shí)使用計(jì)算。 每臺(tái)電爐2個(gè)出料口，2臺(tái)共計(jì)4個(gè)出料口。

20T鍋爐煙氣治理需要的處理煙氣量為60000m3/h，為達(dá)到_排放標(biāo)準(zhǔn)，我公司為貴公司選用除塵器為20噸鍋爐布袋除塵器。

煤倉間轉(zhuǎn)運(yùn)站扁布袋式除塵器固定時(shí)，機(jī)組的振動(dòng)值應(yīng)在0.5mm以下（包括局部振動(dòng)，如局部振動(dòng)有_出部分，請(qǐng)注明其位置和_出值）。