焊煙脈沖濾筒除塵器系統(tǒng)管道采用鍍鋅螺旋風(fēng)管，風(fēng)管采用鍍鋅螺紋結(jié)構(gòu)的成套件。管道壁厚根據(jù)直徑選擇，D150mm-D200mm壁厚為0.6mm，D300mm

選煤廠除塵器治理的,振動(dòng)篩上下往復(fù)振動(dòng)時(shí)，是疏松的物料不斷受到擠壓，因而會(huì)把物料間隙中的空氣猛烈擠壓出來.

φ155×7980mm有機(jī)硅除塵骨架的表面_經(jīng)過防腐處理。采用_的有機(jī)硅涂層，涂層厚度為（80+5）μm。涂層不能有_缺陷，比如局部剝落、起泡。涂層要求能耐濕熱、耐酸

LFD-45爆覆膜扁布袋除塵器與皮帶機(jī)實(shí)行PLC程控聯(lián)動(dòng)，所有工作程序全部自動(dòng)化執(zhí)行，現(xiàn)場(chǎng)控制箱上應(yīng)有自動(dòng)和手動(dòng)切換功能.

輸煤線除塵器機(jī)頭，帶寬800mm，帶速1.25m/s，該除塵點(diǎn)要求除塵器風(fēng)量≥6500m3/h。要求該除塵點(diǎn)密封罩有檢測(cè)口，安裝密封導(dǎo)料槽，并在導(dǎo)料槽入口加裝軟密封。

煤礦微動(dòng)力除塵器設(shè)備棧橋微環(huán)室采用 Q235 材料，表面涂漆應(yīng)均勻，不得有脫漆、剝落、裂紋和流痕等缺陷；每個(gè)棧橋微環(huán)室中均有 1 組濾塵膠簾，在濾塵膠簾的配合下將導(dǎo)料槽分隔成若干個(gè)空間

碳渣破碎機(jī)除塵器電動(dòng)機(jī)采用_電動(dòng)機(jī)，國(guó)內(nèi)知名品牌；絕緣等級(jí)為 F 級(jí)，溫升按 B 級(jí)考核， 防爆物質(zhì)為冰晶石粉，外殼防護(hù)等級(jí)為 IP54 或以上

除塵骨架,布袋骨架的安裝方法與步驟的正確性,是_除塵骨架和布袋使用壽命的先決條件,清源環(huán)保來示范除塵骨架正確的安裝步驟.

硅粉制備布袋除塵器噴吹氣包進(jìn)行噴吹清灰。噴吹氣包設(shè)計(jì)壓力為1.0MPa，_噴吹氣包壓力在每個(gè)脈沖閥清灰前后的壓降不_過15％.

焦炭氣化制甲醇煤儲(chǔ)運(yùn)裝置布袋除塵器除塵引風(fēng)機(jī)設(shè)備包含：風(fēng)機(jī)、驅(qū)動(dòng)機(jī)、底座、變速部件、減震器、進(jìn)出口軟連接、風(fēng)機(jī)入口閥地腳螺栓。

針對(duì)鐵礦破碎車間破碎機(jī)除塵器外排現(xiàn)狀，對(duì)現(xiàn)有布袋除塵器運(yùn)行情況進(jìn)行摸底，結(jié)合檢測(cè)數(shù)據(jù)和外排濃度要求，只有增大除塵器的過濾面積，降低除塵器的過濾風(fēng)速，提高除塵效率.

ppw氣箱脈沖布袋除塵器安裝對(duì)土建基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行校對(duì)，對(duì)基礎(chǔ)質(zhì)量進(jìn)行檢查，合格后再進(jìn)行安裝。 5、 檢查各個(gè)部件的質(zhì)量是否合格，有無變形和銹蝕.

砂石骨料生產(chǎn)線除塵器經(jīng)裝車試驗(yàn)，收塵器單獨(dú)收集散裝機(jī)廢氣時(shí)風(fēng)量和風(fēng)壓勉強(qiáng)控制住粉塵外溢，但拖尾塵控制不住，為避免半年后再次改造，建議現(xiàn)在散裝機(jī)收塵罩需要改造，建議更換砂石骨料生產(chǎn)線除塵器.

除塵器設(shè)備排氣煙筒應(yīng)設(shè)置便于采樣、監(jiān)測(cè)的采樣口和采樣監(jiān)測(cè)平臺(tái)。有凈化設(shè)施的，應(yīng)在其進(jìn)出口分別設(shè)置采樣口。

破碎機(jī)除塵器風(fēng)機(jī)電機(jī)的防護(hù)型式應(yīng)考慮到周圍環(huán)境對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響，避免灰塵、水汽及腐蝕氣體對(duì)絕緣造成的損壞。