除塵布袋在使用一段時(shí)間后由于連續(xù)工作效率可能會(huì)降低，這一次要清潔，以提高除塵袋的效率。除塵布袋清洗主要工藝步驟如下。

PPC-32-6型防爆氣箱脈沖布袋除塵器 其主要優(yōu)點(diǎn)有：清灰反吹氣流阻力低、脈沖清灰效果好，灰倉錐角大，不易積灰搭拱，所有袋式除塵器的灰塵均采用螺旋輸送機(jī)輸送方式。

除塵器布袋清洗過程中，采用高頻震動(dòng)對除塵器布袋進(jìn)行預(yù)清灰，日本中性助劑浸漬_分離濾袋纖維表面油性物質(zhì)和微細(xì)粒子，_纖維分子結(jié)構(gòu)不被損壞。低溫流動(dòng)水清洗無機(jī)械損傷，于110℃熱空氣烘干_尺寸穩(wěn)定性。

CCJ型沖激式礦山除塵器有幾種不同型式的排泥漿方法，本圖集為錐形漏斗排泥漿的沖激式除塵機(jī)緩，定型為CCJ/A型（C—沖激式；C—除塵；J—機(jī)組；A—錐形漏斗排泥漿）。按處理風(fēng)量的能力分八種規(guī)格。

袋式除塵器濾袋及骨架上端采用了彈簧脹圈形式，密封性能好，安裝可靠性高，換袋快捷。僅需1-2人_能通過機(jī)頂便掀式頂蓋進(jìn)行換袋操作。濾袋的裝置入和取出均在凈氣室進(jìn)行無須進(jìn)入除塵器過濾室。

鍋爐脫硫除塵器膨脹節(jié)用于補(bǔ)償煙道熱膨脹引起的位移。膨脹節(jié)在所有運(yùn)行和事故條件下都應(yīng)能吸收全部連接設(shè)備和煙道的軸向和徑向位移。

鍋爐布袋除塵器控制水平應(yīng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化無人值班運(yùn)行。除塵工藝中的基本過程控制功能在下位機(jī)完成，優(yōu)化控制功能和過程管理功能在上位機(jī)完成。

90噸/h鍋爐布袋除塵器控制系統(tǒng)具備自動(dòng)、遙控與手動(dòng)控制三種功能，手動(dòng)控制能脫離自動(dòng)控制系統(tǒng)而單獨(dú)操作。

煤氣化PPC防爆型氣箱脈沖布袋除塵器為中進(jìn)中出，單倉排列的布置形式。除塵器在寬度方向分為三部分，即進(jìn)出氣流通道和倉室，煙氣流從除塵器一端進(jìn)入進(jìn)氣通道。

我公司推出的輸煤布袋除塵器運(yùn)用了許多專有技術(shù)，這些專有技術(shù)得到了各設(shè)計(jì)院、_的認(rèn)同。

倉頂脈沖布袋除塵器具有清灰動(dòng)能大，清灰效率高的特點(diǎn)；并且體積小，重量輕、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便（外濾式），廣泛用于輸煤、轉(zhuǎn)運(yùn)、建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦_細(xì)粉加工

熔煉爐布袋除塵器管網(wǎng)部分設(shè)計(jì)采用中速、低阻管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)；管道煙塵流速設(shè)計(jì)采用18--22m/s，合理管道系統(tǒng)布置，減少管程、彎頭及突變，合理選擇管道截面、彎頭彎曲半徑，處理好管道系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)平衡，減少不必要的阻力損失

鍋爐布袋除塵器控制柜應(yīng)能適應(yīng)室外惡劣環(huán)境，有防塵、防水、防止小動(dòng)物進(jìn)入的功能。電氣設(shè)備應(yīng)能防塵，噴吹間隔和噴吹時(shí)間應(yīng)能手動(dòng)調(diào)整；配套電氣設(shè)備及控制箱/柜設(shè)有密封門，配套提供控制箱材質(zhì)為不銹鋼SS304，不低于IP55。

鍋爐脫硫除塵器控制沖洗水有手動(dòng)控制、定時(shí)沖洗兩種方式，沖洗水開、關(guān)由沖洗水電動(dòng)蝶閥實(shí)現(xiàn)。

微動(dòng)力布袋除塵器表面處理的質(zhì)量要求：被涂物的表面，涂漆之前除了_按除銹質(zhì)量要求進(jìn)行除銹外，還_將影響漆膜質(zhì)量的油脂、水、焊接飛濺物、藥皮、飛邊毛刺、灰塵等異物_干凈。