破碎機(jī)除塵器風(fēng)機(jī)電機(jī)的防護(hù)型式應(yīng)考慮到周圍環(huán)境對電動機(jī)的影響，避免灰塵、水汽及腐蝕氣體對絕緣造成的損壞。

工藝設(shè)備正式運(yùn)行，長袋離線脈沖布袋除塵器正式進(jìn)行過濾除塵，PLC程序控制柜正式投入運(yùn)行（一般提前5-10分鐘運(yùn)行），隨時對各運(yùn)動部件、閥進(jìn)行檢查，記錄運(yùn)行參數(shù)

干灰散裝除塵器系統(tǒng)改造,水泥廠除塵器改造,散裝除塵器分別伸出吸塵管DN133和排灰管DN150，這2根管道各自獨(dú)立的與散裝機(jī)相連接。排灰管可呈水平狀.

電磁脈沖閥工作壓力：直角形電磁脈沖閥：0.4~0.6Mpa淹沒式電磁脈沖閥閥：0.2~0.6Mpa ZM型閥：0.4~0.6Mpa。氣源介質(zhì)：溫度<60℃，經(jīng)除油、水處理， 過濾精度<5μm壓力可調(diào)的潔凈氣體。

除塵器的花板作為除塵器凈氣室和過濾室的分隔，用于懸持除塵器布袋組件，同時作為除塵器濾袋組件的檢修平臺。

除塵器維修,除塵設(shè)備改造焦化廠除塵器改造維修吊裝起吊重物應(yīng)使用整根無插接接頭的鋼絲繩。使用各種不同用途的鋼絲繩應(yīng)符合安全系數(shù)的需要。

炭渣破碎機(jī)工段布袋除塵器的工作模式分為手動與自動工作狀態(tài)，設(shè)備采用 PLC 系統(tǒng)脈沖控制，控制柜面板設(shè)觸摸屏及急停按鈕；（PLC 品牌盡量與中控系統(tǒng)品牌一致）,并考慮各設(shè)備與破碎磨粉系統(tǒng)間的聯(lián)鎖控制。

LPM6C-550氣箱脈沖布袋除塵器噴吹氣包進(jìn)行噴吹清灰。噴吹氣包設(shè)計(jì)壓力為1.0MPa，_噴吹氣包壓力在每個脈沖閥清灰前后的壓降不_過15％。

等離子切割機(jī)焊煙凈化器、電焊機(jī)凈化器,等離子凈化器采用濾筒過濾器，過濾面積大，單位面積過濾流速低，因而具有很高的過濾效率。

碳素廠除塵器布袋袋籠用經(jīng)過處理的碳鋼制作。袋籠的材質(zhì)為＃20鋼。袋籠設(shè)計(jì)輕便堅(jiān)固，袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，采用10根～?4mm碳鋼縱筋線

6噸鍋爐脫硝設(shè)備具有壓降低、氣液分布好、適應(yīng)負(fù)荷變化范圍大、傳熱傳質(zhì)推動力大及脫硫效率高的特點(diǎn)。

上煤除塵器系統(tǒng)設(shè)備、輸煤系統(tǒng)除塵器,皮帶機(jī)除塵器焊縫的抗拉強(qiáng)度不小于373N/mm2；焊縫應(yīng)平整、不得有裂紋、弧坑間斷、氣孔及未焊透等缺陷,焊角高度相應(yīng)不小于母材較薄者的厚度。

小型鍋爐脫硝設(shè)備循環(huán)泵從儲存槽內(nèi)將脫硝液泵至脫硝塔頂部的霧化系統(tǒng)，脫硝液循環(huán)使用；正常運(yùn)行時在循環(huán)泵出口處投加復(fù)合雙氧脫硝劑。

選礦廠布料車除塵器吸走飛濺起的粉塵沿_的集氣罩具有仿生學(xué)原理曲線順利回流到來料處，并同新的來料一同下落至二級皮帶上。

20噸鍋爐布袋除塵器本體煙道、閥門、附件及其附屬控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試。運(yùn)輸、安裝及調(diào)試，輸灰系統(tǒng)采用刮板，通過埋刮板輸灰機(jī)將除塵灰輸送，經(jīng)過加濕后送至鍋爐刮渣系統(tǒng)