1煤粉磨布袋除塵器制造標(biāo)準(zhǔn)：清源環(huán)保公司嚴格按JC358.2-96《水泥工業(yè)袋除塵器技術(shù)條件》以及建材、重型機械行業(yè)等有關(guān)通用技術(shù)規(guī)定設(shè)計、制造、檢驗。

2要求出口氣體含塵濃度?30mg/m3（標(biāo)）。

3煤粉磨布袋除塵器在（n-1）室工作時，要求出口氣體含塵濃度?30mg/m3（標(biāo)）。正常生產(chǎn)過程中，濾袋使用壽命應(yīng)大于3年。

4清源環(huán)保在方案中應(yīng)提供3臺以上同類型設(shè)備運行1～2年的生產(chǎn)技術(shù)數(shù)據(jù)和設(shè)備故障情況等。

5煤粉磨布袋除塵器濾袋的技術(shù)要求

5.1濾袋的材質(zhì)：濾袋應(yīng)采用在強度、耐熱、抗化學(xué)物質(zhì)和熱膨脹、抗結(jié)露等性能方面優(yōu)良的材質(zhì)。

5.2濾袋的縫制：濾袋的縱向縫線_牢固、平直且不少于三條。

5.3濾袋縫線的材質(zhì)：濾袋縫線的材質(zhì)應(yīng)與濾料材質(zhì)相同，當(dāng)使用不同于濾料材質(zhì)的縫線時，_經(jīng)測試證明所用縫線的強度、耐熱、抗化學(xué)物質(zhì)和膨脹等各種性能均優(yōu)于與濾料同材質(zhì)的縫線。

.5.4濾袋縫線的針距：濾袋的縫線在10cm內(nèi)的針數(shù)不少于40±5針.

5.5濾袋的縫合寬度為10~20mm，包邊的薄型濾料取下限，厚型濾料搭邊縫合時取上限。

5.6濾袋長度尺寸的_偏差為＋10mm，內(nèi)徑尺寸的_偏差為＋1.5mm。

5.7濾袋彈性環(huán)應(yīng)光滑無毛刺，并使濾袋與花板孔配合緊密。

5.8濾袋的檢驗

檢驗抽樣：對每批濾料和濾袋都_進行抽樣檢驗。濾料每批量抽樣不少于5％；濾袋每批量抽樣不少于15％。

檢驗項目：幾何尺寸：符合賣方供貨設(shè)備清單提供參數(shù)。

外觀：全新、無破洞、無霉變。

5.9濾袋的技術(shù)要求

濾袋應(yīng)采用在強度、耐熱、抗化學(xué)物質(zhì)和熱膨脹、抗結(jié)露等性能方面優(yōu)良的材質(zhì)，布袋采用南京3521、無錫必達?；蛲瑱n次產(chǎn)品，在正常生產(chǎn)過程中，濾袋使用壽命應(yīng)_大于3年。

6殼體及人孔門制造要求：

6.1殼體及人孔門的材料應(yīng)符合中國_標(biāo)準(zhǔn)或相應(yīng)_標(biāo)準(zhǔn)。

6.2殼體厚度≥5mm

6.3殼體焊縫、人孔門密封條應(yīng)粘接牢固不漏氣，_在正常壓力下殼體漏風(fēng)率≤2％。

6.4供方提供設(shè)備應(yīng)適應(yīng)當(dāng)?shù)厮嵊?、高溫、濕熱、潮濕和露天布置的地理條件，設(shè)備配套電動機防護等級為IP54以上。對戶外使用的設(shè)備尤其要重視防雨、防銹保護。

7煤粉磨布袋除塵器花板制造要求:

5.7.1采用激光切割加工成型。

7.2花板厚度≥6mm

7.3花板平整度≤2/1000

7.4花板孔邊與邊之間≥7mm

7.5花板孔排列形式:

8煤粉磨布袋除塵器脈沖閥:

脈沖閥采用GOYEN、NORGREN或同檔次產(chǎn)品，壽命≥16000小時。電磁閥采用亞力克或同檔次產(chǎn)品。骨架采用剛性鐵架包裝，外罩一層塑料薄膜，盡量減少在運輸搬運中的變形及損壞。

9煤粉磨布袋除塵器電氣規(guī)范

9.1 電氣控制技術(shù)要求：

電氣控制應(yīng)采用西門子產(chǎn)品或同檔次產(chǎn)品PLC可編程控制器和文本顯示器。

9.2 電氣接口技術(shù)要求

9.2.1 控制方式：

袋收塵器的控制均應(yīng)提供機旁自動、機旁手動和中控集中控制三種方式，控制方式的切換通過控制柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)完成。當(dāng)切換到中控室集中控制方式時袋收塵器的啟停由中央控制室進行控制，切換到_地控制方式時袋收塵器的啟停由控制柜上的啟停按鈕控制。

卸灰設(shè)備中的旋轉(zhuǎn)機械如鏈運機、回轉(zhuǎn)下料器設(shè)速度開關(guān)，通過控制柜將失速報警信號引入DCS系統(tǒng)。