1電石渣制漿攪拌反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)產(chǎn)生的粉塵及廢氣經(jīng)過連接在反應(yīng)釜排氣口上的收集管道送至噴淋冷卻塔內(nèi)進(jìn)行洗滌冷卻處理，再經(jīng)過堿液吸收塔、活性碳箱處理，吸收廢氣中氯化氫酸霧，達(dá)標(biāo)排放。
2干廢觸體資源化處置項(xiàng)目產(chǎn)生的不凝氣及水蒸氣等尾氣經(jīng)過架空管道通過收集管道支路送至噴淋塔進(jìn)行洗滌冷卻處理，再經(jīng)過堿液吸收塔、活性碳箱處理，吸收廢氣中氯化氫酸霧，達(dá)標(biāo)排放。
3 反應(yīng)釜生產(chǎn)過程中主要產(chǎn)生電石渣粉塵和酸霧，酸霧中含粉塵較大，粉塵介質(zhì)：電石渣。酸霧溫度約 80℃，酸霧主要為硫酸霧。電石渣容易粘結(jié)在管道內(nèi)壁，要考慮利于清洗管道。粉塵設(shè)計(jì)濃度按 300mg/m3 計(jì)，3個反應(yīng)釜設(shè)計(jì)總排風(fēng)量約為 14000-21000 m3/h。引風(fēng)機(jī)為變頻調(diào)速控制。
4干廢觸體資源化處置項(xiàng)目產(chǎn)生的不凝氣及水蒸氣等酸性尾氣，主要成分為水蒸氣（50%）、氧氣（20%）、臭氧（15%）、H2SO4（5%）、HCl（2%）、Cl2（5%）、有機(jī)質(zhì)（3%）等。設(shè)計(jì)總排風(fēng)量按4000m3/h 進(jìn)行考慮，通過干廢觸體資源化車間尾氣風(fēng)機(jī)送至噴淋冷卻塔入口支管。
5管道路由設(shè)計(jì)時應(yīng)考慮制漿、干廢觸體資源化管道系統(tǒng)聯(lián)合工作時的吸力平衡穩(wěn)定問題。在進(jìn)入噴淋冷卻塔前廢氣主管道及支管路上設(shè)置壓力傳感器及電動控制調(diào)節(jié)蝶閥，能夠通過控制箱遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)管道壓力平衡；在原有廢氣主管道上安裝切斷閥，將原有系統(tǒng)管網(wǎng)與新管道系統(tǒng)有效隔離。
6 噴淋塔洗滌液循環(huán)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時應(yīng)考慮洗滌液冷卻及塔底排渣問題。