硅錳爐
布袋除塵器除塵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1）合理的煙氣進(jìn)口預(yù)沉降設(shè)計(jì)，避免高溫?zé)煔鈱?duì)濾袋直接沖刷，利用預(yù)沉降減少大顆煙塵對(duì)濾袋的負(fù)荷，延長(zhǎng)濾袋使用壽命，合理煙塵氣流組織、除塵室截面尺寸設(shè)計(jì)及布袋排列，控制除塵室內(nèi)煙塵抬升速度及過濾速度，設(shè)備過濾阻力低，除塵效率高，有效降低了設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用；
2）清源環(huán)保硅錳爐
布袋除塵器離線清灰技術(shù)的應(yīng)用，解決了在線清灰不徹低及灰塵形成二次吸附的現(xiàn)象，降低濾袋的負(fù)荷，有效降低濾袋的過濾阻力及除塵器的運(yùn)行阻力，增強(qiáng)除塵器的除塵效率，增加濾袋的使用壽命，降低了設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用；
3）灰斗進(jìn)風(fēng)及導(dǎo)流板的設(shè)置，避免了大顆粒粉塵直接對(duì)布袋的沖刷，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命，降低了運(yùn)行成本，錐角根據(jù)灰塵的安息角等特性設(shè)計(jì)大于60°，在灰斗的中下部設(shè)置倉壁振打電機(jī)，徹低解決灰倉搭拱問題，確保灰塵的順利下卸，同時(shí)在灰斗的中上部設(shè)有快開式檢修人孔，易于開啟，便于觀察及維護(hù)；
4）花板采用沖孔，一次加工成形，精度高，確?？讖?、孔距誤差達(dá)到zui小，滿足《JB/T8532-1997脈沖袋式除塵器技術(shù)要求》；
5）硅錳爐布袋除塵器脈沖氣包及離線氣缸上方設(shè)置防雨棚，有效的保護(hù)了除塵器外露的工件器件，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命；
6）采用高可靠性低壓大規(guī)格脈沖閥，動(dòng)作帶寬0.1-0.2秒，一次噴吹氣量0.3立方，噴吹效果好，動(dòng)作靈敏，壽命長(zhǎng)，提高除塵器的除塵效率，降低了設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用；
7）采用低壓脈沖氣流噴吹，噴吹壓力0.2-0.25Mpa，噴吹時(shí)濾袋的表層灰塵成塊下落，有效的防止了灰塵的二次附著，降低了濾袋的負(fù)荷，提高了除塵器的過濾效率；
8）濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且在維修更換布袋時(shí)快捷簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)機(jī)外換袋；
9）硅錳爐
布袋除塵器在袋籠的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，去除傳統(tǒng)除塵器文氏管空氣誘導(dǎo)器，減少因文氏管而造成的氣流阻力大、二次氣流的流量難控制的缺點(diǎn)，引入二次引流技術(shù)，從而形成短促、快速、給深的強(qiáng)清灰，獲得了良好的噴吹效果；
