焦化廠卸料小車除塵器技術(shù)要求：
卸料車配置一臺(tái)移動(dòng)卸料小車除塵器，卸料車兩側(cè)落料口、卸料車頭部漏斗處均設(shè)吸塵口，卸料口密封良好，卸料時(shí)無(wú)粉塵外溢。
處理風(fēng)量≥12000m³/h，
過(guò)濾面積：128㎡，
濾袋數(shù)量：80條；
濾袋材質(zhì) ：聚酯長(zhǎng)纖維褶皺
脈沖閥： 8個(gè)
出口濃度：≤10mg/m³
除塵器阻力：＜1.2Kpa
配套風(fēng)機(jī)：4-72-NO6C,風(fēng)量11500-14000m³/h，風(fēng)壓：2147-2022pa，配套空壓機(jī)
  卸料車行走驅(qū)動(dòng)裝置采用雙驅(qū)動(dòng)，正常工作時(shí)同時(shí)驅(qū)動(dòng)，故障情況下單個(gè)電機(jī)能驅(qū)動(dòng)小車行走。外設(shè)安全防護(hù)罩，減速機(jī)應(yīng)采用封閉式硬齒面減速機(jī)，所有制動(dòng)器均應(yīng)選用斷電制動(dòng)式。小車行走驅(qū)動(dòng)由電機(jī)、減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，配外置抱閘制動(dòng)系統(tǒng)，防止小車停止時(shí)隨皮帶溜車，防護(hù)罩密閉性強(qiáng)，設(shè)驅(qū)動(dòng)檢修平臺(tái)，方便更換。
  卸料車結(jié)構(gòu)合理，機(jī)械性能良好，調(diào)整方便，運(yùn)行平穩(wěn)，上下滾筒與走輪線平行，車輪應(yīng)與軌道接觸良好，且停止位置準(zhǔn)確可靠，小車行走輪直徑≥500mm，車輪采用雙輪緣結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為鍛鋼，車輪軸承座兩側(cè)設(shè)M24×100mm（全絲）頂絲，行走小車所有主、從動(dòng)輪前后增設(shè)道軌清掃器（軌道清掃器高度可調(diào)節(jié)）。
   設(shè)備各部件密封、防塵效果好；潤(rùn)滑良好不漏油。
  卸料小車除塵器應(yīng)該滿足現(xiàn)場(chǎng)工藝配置的接口尺寸要求。
   卸料小車除塵器采用jiu地現(xiàn)場(chǎng)電控箱，除塵器風(fēng)機(jī)和空壓機(jī)具有遠(yuǎn)程控制和現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制，卸料小車除塵器脈沖控制具有手動(dòng)操作和風(fēng)機(jī)連鎖兩種方式。招標(biāo)方負(fù)責(zé)提供電源電纜至除塵器接線箱端子，接線箱及接線箱與設(shè)備各個(gè)用電點(diǎn)的配電配套。
卸料車采用遠(yuǎn)程控制，動(dòng)力電纜和信號(hào)電纜采用拖纜，中標(biāo)方配套的接線端子箱接收拖纜提供的動(dòng)力電源和遠(yuǎn)程控制的所有信號(hào)，以及卸料車反饋給中控PLC的所有信號(hào)。所有信號(hào)便于拖纜的選型。所有信號(hào)選用干接點(diǎn)。當(dāng)小車啟動(dòng)、行走時(shí)采用聲光報(bào)警器（運(yùn)行時(shí)蜂鳴，聲光報(bào)警器控制在電源箱內(nèi)）、電源箱到電機(jī)及抱閘的電纜部分，該部分由中標(biāo)方采購(gòu)施工。
卸料車和除塵器接線箱選用不銹鋼材質(zhì)（304）、厚度不低于2mm、防護(hù)等級(jí)不低于IP54（戶外）；低壓電纜選用ZR-YJV -1kV 交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套銅芯電纜，zui小截面2.5mm²，控制電纜選用ZR-KVVRP-500V銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套屏蔽控制電纜，zui小截面1.5mm²。
   卸料車在高度和長(zhǎng)度方向上盡量做小，所有旋轉(zhuǎn)部分bi須加防護(hù)罩。
   卸料車漏斗以及迎料面、電液動(dòng)翻板設(shè)耐磨襯板，襯板鑲嵌在鋼殼中，鋼殼厚度 ≥8mm，鋼殼帶螺栓固定在漏斗母體。高鉻合金堆焊襯板，襯板耐磨、耐沖擊，耐磨襯板使用壽命保正一年以上
  軌道規(guī)格≥43kg/m（滿足小車使用要求），軌道中心距1350mm（具體數(shù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)）
  改向滾筒采用聚氨酯包膠滾筒（包膠厚度≥16mm），滾筒軸承座地腳兩側(cè)設(shè)M24×100mm（全絲）頂絲。卸料車上部滾筒刮料器選用聚氨酯P型分塊式清掃器。