金屬砂破碎篩分除塵器介紹：
1、
金屬砂破碎篩分除塵器為負壓操作。
2、 破碎機振動篩工作時產(chǎn)生的粉塵通過捕集罩粉塵有效的被捕集吸入管道內(nèi)，粉塵直接進入金屬砂破碎篩分除塵器。當(dāng)含塵氣體從進風(fēng)口進入收塵器的灰斗后，氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，進入灰斗的氣流后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達到限定的阻力值時， 由清灰控制裝置按清灰時間設(shè)定值（清灰時間與周期根據(jù)現(xiàn)場工況而定），按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥，進行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行拌落（即使粘細粉塵亦能較底地清灰）至灰斗中，由排灰機構(gòu)排出。
3、 為了使每個吸塵罩的除塵風(fēng)量達到合理的使用，在吸塵罩后端個安裝一個調(diào)風(fēng)閥，進行風(fēng)量調(diào)節(jié)。
4、粉塵捕集罩的設(shè)計
破碎機落料：設(shè)計采用全密封罩
振動篩：振動篩料槽的粉塵量_，為此在振動篩料槽上方安裝一個頂部密封吸塵罩，該捕集罩位于料槽口上方，不得影響生產(chǎn)設(shè)備的檢修維護。
5、 金屬砂破碎篩分除塵器粉塵管道的設(shè)計
除塵風(fēng)量的合理分配和平衡調(diào)節(jié)_顯得非常必要。為此，我們采取的具體技術(shù)措施如下：
進行系統(tǒng)總處理風(fēng)量較核，并留有_余量，風(fēng)機全壓參數(shù)按并聯(lián)除塵系統(tǒng)“_不利回路原則”選取。
除了按距離遠近、所需風(fēng)量確定主、支管管徑，確保系統(tǒng)通風(fēng)阻力平衡外，在各支管上設(shè)置流量調(diào)節(jié)電動閥、各次支管上設(shè)置調(diào)節(jié)手動閥，實現(xiàn)三級風(fēng)管分配風(fēng)量的原則，_為主風(fēng)管、二級為主支風(fēng)管、三級為次支風(fēng)管。
管網(wǎng)部分設(shè)計采用中速、低阻管道系統(tǒng)設(shè)計；管道煙塵流速設(shè)計采用18--22m/s，合理管道系統(tǒng)布置，減少管程、彎頭及突變，合理選擇管道截面、彎頭彎曲半徑，處理好管道系統(tǒng)的動態(tài)平衡，減少不必要的阻力損失，同時控制管道煙塵流速，以降低管道系統(tǒng)運行成本。
管道采用鍍鋅板管道。管道走向根據(jù)現(xiàn)場情況待定，走向需美觀簡潔，合理避讓，不得影響車間生產(chǎn)需求。由于金屬砂破碎篩分除塵器安放在室外，管道平行管道較多，可能會造成積灰現(xiàn)象。在管路上設(shè)置2個檢查孔，如發(fā)生積灰時，方便及時處理。
6、金屬砂破碎篩分除塵器的_性
1）LMD型脈沖
袋式除塵器是模塊式生產(chǎn)的、單元組合式除塵機組，各單元過濾面積，袋長可根據(jù)實際需要調(diào)整，并通過單元數(shù)量的改變來適應(yīng)所需要的過濾風(fēng)量。
2）LMD型
脈沖布袋除塵器為外濾式除塵器，即含塵氣體在濾袋外，潔凈空氣在濾袋內(nèi)，袋口向上。清灰功能利用定時、手動功能控制啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，拌落灰塵。
3）本除塵器采納了大風(fēng)量、低風(fēng)速的設(shè)計理念。除塵器實際過濾風(fēng)速選用1.3m/min以下，在設(shè)備出廠前，對噴吹系統(tǒng)待主要部分，進行預(yù)組裝，以_質(zhì)量。
4）
布袋除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔，_了花板及花板孔的形位公差要求。
5）采用了氣流二次分配方法，讓含塵氣體通過導(dǎo)流管、進風(fēng)分配系統(tǒng)進入過濾區(qū)，_了單元進風(fēng)的均勻與和順，以提高過濾面積利用率及濾料使用壽命。
