1、為確保鍋爐的連續(xù)運行不受除塵設備運行或分區(qū)停運的限制，在負荷調(diào)整時有良好的、適宜的調(diào)節(jié)特性，在10噸鍋爐布袋除塵器,鍋爐除塵設備運行的條件下能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運行，我們選定除塵器的全過濾風速小于0.9m/min，經(jīng)計算并合理考慮除塵器的布置，10T鍋爐確定除塵器的過濾面積為600m2，_能滿足要求。79 m2除塵器布置：1排共4個單元，每室設50條濾袋，每臺除塵器共有濾袋數(shù)量50×4=200條?？傔^濾面積600m2/臺。（以上除塵器布置方式、灰斗下法蘭離地高度和除塵器外形尺寸可根據(jù)現(xiàn)場情況適當調(diào)整）。
3、10噸鍋爐布袋除塵器,鍋爐除塵設備除塵布袋采用φ160×6000mm標準規(guī)格，采用耐斯特濾料（PPS+PTFE），覆膜處理。
4、10噸鍋爐布袋除塵器,鍋爐除塵設備采用外濾式過濾方式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板自鎖聯(lián)接，干凈空氣與含塵氣體的_分隔。濾袋由袋籠所支撐。
5、在清灰時由PLC發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥（進口），通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。
6、除塵器設有頂部防雨棚，防止在環(huán)境條件下結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生及保護除塵器頂部裝置。
7、除塵系統(tǒng)設置了旁路管道，在鍋爐投油、煙溫異常、“四管”爆裂等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過濾袋，從而有效地保護除塵器。
8、10噸鍋爐布袋除塵器,鍋爐除塵設備設置煙氣溫度在線檢測裝置，當煙氣溫度過高或過低，_過預設報警值時，自動打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣，保護濾袋。
9、除塵器進風氣流均布裝置，使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布在每個除塵布袋，有效地防止了清灰過程中除塵布袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長。
10、除塵器灰斗設置電加熱裝置，防止積灰板結(jié)；振打清灰裝置，及時_除塵器內(nèi)的積灰，_了除塵器灰斗卸灰的順利進行。
11、10噸鍋爐布袋除塵器,鍋爐除塵設備每個室進風口均設置離線閥，便于在線檢修。