輸煤皮帶機(jī)除塵器清灰方式應(yīng)采用壓縮空氣環(huán)隙（文氏管噴吹）脈沖式清灰，能自動(dòng)按設(shè)計(jì)程序執(zhí)行清灰（清灰方式為定時(shí)自動(dòng)清灰），并應(yīng)能夠連續(xù)工作，能不停機(jī)清灰。

mc200脈沖布袋除塵器采用外濾式，除塵器的除塵器布袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離，在清灰時(shí)由PLC控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號(hào)給電磁脈沖閥，通過(guò)噴吹管噴出壓縮空氣，使除塵器布袋徑向變形抖落灰塵。

PPC96-2×7氣箱式脈沖布袋除塵器可廣泛用于水泥廠的破碎、包裝、庫(kù)頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng)。

包裝機(jī)布袋除塵器治理包裝機(jī)裝袋時(shí)產(chǎn)生的粉塵。包裝機(jī)出料咀吸塵罩管道：φ170mm 風(fēng)速：18m/s

橡膠廠密煉機(jī)除塵器，布袋除塵器，袋式除塵器，橡膠廠布袋除塵器，密煉機(jī)布袋除塵器，橡膠廠除塵設(shè)備有上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、輸灰系統(tǒng)等組成。

抗結(jié)露布袋除塵器脈沖氣源處理，解決結(jié)露問(wèn)題。大沉降室，降低除塵器結(jié)構(gòu)阻力。中進(jìn)風(fēng)形式，使除塵器布袋負(fù)載均勻，延長(zhǎng)濾袋的平均使用壽命。

2套中頻爐選用一臺(tái)中頻爐布袋除塵器；一套1噸中頻爐風(fēng)量約為8000m3/h，三套中頻爐同時(shí)使用兩套風(fēng)量約為：8000m3/h×2=16000m3/h。所需處理總風(fēng)量16000m3/h選擇型號(hào)為DMC-250型脈沖除塵器。

脈沖布袋除塵器脈沖閥是按照電信號(hào)控制閥體卸荷孔的開(kāi)啟和關(guān)閉，閥體卸荷時(shí)，閥后腔內(nèi)壓力氣體排放。

燃煤鍋爐除塵器布袋處理工藝采用外細(xì)內(nèi)粗纖維分層針紡工藝。布袋底部采用三層包邊縫制，無(wú)毛邊裸露，底部采用加強(qiáng)環(huán)布，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm，提高袋底強(qiáng)度和抗沖刷能力。

礦山除塵器采用在線清灰方式，或者離線清灰方式，清灰功能的實(shí)現(xiàn)是通過(guò)PLC利用差壓（定阻）、定時(shí)或手動(dòng)功能啟動(dòng)脈沖噴吹閥噴吹，使除塵器布袋徑向變形，抖落灰塵。

造成鍋爐布袋除塵器冒黑煙的原因主要有兩種，一種是除塵器布袋破損造成，二種是除塵器旁路裝置密封不嚴(yán)造成的。

立磨脈沖布袋除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有效果好、凈化效率高、除塵濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小、運(yùn)作安全可靠等特點(diǎn)。

pl型單機(jī)布袋除塵器根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小，應(yīng)定時(shí)振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以確保除塵器機(jī)組正常工作。

出于對(duì)破碎站使用場(chǎng)地情況的考慮，本次破碎站礦山除塵器擬安裝于車間西端、車間門口偏南的位置。

_脈沖布袋除塵器布袋材料為阻燃、_型材料，耐溫上限120℃；布袋應(yīng)熱穩(wěn)定性好，抗破損力強(qiáng)，耐堿性，透氣性好，壓差低。濾袋使用壽命不小于2年。